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超濾(ULTRAFILTRATION,簡稱UF)是一種固液分離制程中,以中空纖維過濾膜濾除非溶解性固體的裝置。本超濾系統,其分子量濾除點(Molecular Weight Cut-off)在100,000左右,專設計用于去除原水中的微粒、細菌或懸浮物等,降低原水的濁度值。
由于超濾膜具有低壓下的較大產水量的特征,在低壓條件下,膜表面的濃水壓差極化現象得到了緩解,被截留物不會被壓實,所以膜組件會更容易清洗,可以用相對較小的流量和較少的水量將膜沖洗干凈,可以大大延長膜化學清洗的周期。
(1)、控制方式:全自動PLC或手動
(2)、pH值范圍:3~9
(3)、工作溫度:5~35°C
(4)、工作壓力:〈 0.3 MPa
(5)、最大壓差:〈 0.18 MPa
(1)、選擇裝設地點應可防止日曬、雨淋及通風的地方;
(2)、連接管材必須是PVC或SUS#316以防止鐵銹污染;
(3)、檢查各固定鎖夾及螺絲是否松脫;
(4)、送電前應將電器箱上所有開關置于關閉位置;
(5)、電機運轉方向測試,確認電機運轉方向正確。
4. 控制原理
UF系統有兩種操作模式:(1)自動 (2)手動
(1)、自動:在自動操作模式下,系統運行受PLC程式控制,當系統發生超出預定值時,系統提供關閉功能,讓操作人員及時采取措施,以免造
成系統損壞。
(2)、手動:在手動操作模式下,系統依操作者設定執行運轉,當系統發生超出預定值時,系統無法提供自動停機保護功能,因此正常運轉時不建議使用此模式。
UF裝置運行步驟
為了使UF裝置持續產出滿足需要的過濾水,必須滿足三個條件。它們包括:合格的進水水質,合適的反洗時間間隔,及時的化學清洗。上面的任一條件不滿足,裝置將難以穩定產出滿足需要的過濾水。
在膜過濾過程中,膜污染是一個經常遇到的問題。所謂污染是指被處理液體中的微粒、膠體粒子、有機物和微生物等大分子溶質與膜產生物理化學作用或機械作用而引起在膜表面或膜孔內吸附、沉淀使膜孔變小或堵塞,導致膜的透水量或分離能力下降的現象。
UF裝置首次運行或長時間停運后恢復運行,需要進行沖洗以除去組件內的保護溶液,連續沖洗至排放水無泡沫止。
最開始的啟動應該為手動的,但是一旦所有的流速和壓力、時間被設置后,裝置應該恢復為自動。裝置恢復自動后,PLC系統可以有效監控系統的運行,一旦運行條件不滿足,裝置會自動采取保護措施。
裝置運行、反洗所涉及到的基本步驟如下:
(1)運行:正洗—運行;
(2)反洗:反洗1—反洗2;